TuotantoprosessissaPU-integroitu ihovaahto, on joitain ongelmia, kuten: reikiä, ilmakuplia, kuivia arpia, vähemmän materiaalia, epätasainen pinta, huono murtuma, väriero, pehmeä, kova, irrotusaine ja maali eivät ruiskuteta hyvin jne. Ilmiön esiintyminen, katsotaanpa puhua ongelmasta ja kuplien syntymisestä tänään.
1. Muotti: Kun muotin lämpötila ei ole tarpeeksi korkea, se ei saavuta tuotteen valmistukseen vaadittavaa lämpötilaa.Avaa muotti normaalilla tuotantonopeudella, jolloin voi syntyä kuplia.Todellisuudessa on kolme eri materiaalia: teräsmuotti, alumiinimuotti ja hartsimuotti.Muotit, kuparimuotit ja FRP-muotit ovat haalistuneet näkyvistä viime vuosina.
1) Jotkut tuotantoyksiköt käyttävät sähköuuneja lämmitykseen.
2) Jotkut lämmitetään vedellä.
3) enemmän kaasulämmityksellä.Suhteellisesti sanottuna:
V. Sähkölämmityksen hinta on suhteellisen korkea.Se soveltuu jatkuvaan tuotantoon ja suurtuotantoon ja vaatii korkeampaa käyttötaitoa.
B. veden lämmitys, yksinkertainen, kätevä ja helppo hallita.
C. Kaasulämmitystä ei suositella.Ilotulitteet ovat kiellettyjä alkuperäisellä tuotantopaikalla, joka on vaarallista, vaarallista ja vaikeasti hallittavissa.
Teräsmuotit ja alumiinimuotit on valmistettava kuumennusta varten tuotannon aikana.Jotkut on uritettu pintaan ja sitten haudattu alumiiniputkiin lämmön siirtämiseksi alumiiniputkien läpi.Jotkut poraavat reikiä suoraan muottiin.Mielestäni on parasta porata suoraan.Kätevä, lämmitys on suorin.Jos muotin lämpötila on alhainen, syntyy ilmakuplia, eikä kovettumisaika riitä.Jos muotin lämpötila on liian korkea, tuote turpoaa enemmän ja se halkeilee helposti, kun muotti avataan.Erilaiset muottilinjat, kuten teräsmuotin vaatimus on 45 astetta, ehkä hartsimuotin vaatimus on vain 40 astetta, vesiputken palloventtiilin vedenottoa voidaan säätää oikein lämpötilan säätövaikutuksen saavuttamiseksi.Yleensä muotin lämmityksellä on suhteellisen vähän vaikutusta itsekuplien muodostumiseen.
2. Muotin pakoputki: jotkut muotit tarvitsevat pakokaasun ilmakuplien muodostumisen vähentämiseksi.
V. 1,0-1,5 mm:n rei'itys suoraan muotin pintaan on parempi, jos se on liian suuri, arpi on liian suuri tuotteen leikkaamisen jälkeen.
B. Muotin kehäpoistoa kutsutaan uritukseksi.Voit käyttää terää, sahanterää tai hiomakonetta riippumatta siitä, mitä menetelmää käytetään, mutta on huomioitava, että kun uritusaika on lähempänä jakoviivan sijaintia, on tarpeen madaltaa.Jos jakoviiva on liian syvä, se liittyy suoraan tuotteen ulkonäköön ja arpi reunan leikkaamisen jälkeen on liian suuri.Tuuletusreiän ja tuuletusraon asento on yleensä asettaa muotti normaaliin vaahtoamiskulmaan ja varmistaa tuuletusaukon ja tuuletusraon paras asento tuotteen mukaan.Periaatteena on avata mahdollisimman vähän tuuletusaukkoja ja -aukkoja..Kun korkeita vaatimuksia vaativassa tuotteessa ei voi olla tuuletusaukkoja ja -uria, aseta muotin ravistamisen jälkeen vaahdotuskulma ja löysää muotin nuppi.Kun alkuperäinen vaahto saavuttaa muotin reunan, paina muottia nopeasti.saavuttaa vaikutus.
3. Kun muotin vaahtoasento ei ole sopiva, ilmakuplia voi syntyä myös:
Jotkut muotit ovat litteitä, jotkut ovat vinossa, ja joitain muotteja on ravistettava 360 astetta.Henkilökohtaisesti olen sitä mieltä, että tuotteen pinta on tiukasti tasainen ja takaosa ei ole tiukka.Voit ravistaa muottia edestakaisin ja asettaa sen parhaaseen asentoon.Jos tuotteen pinta ei ole tiukka Samat tiukat vaatimukset kuin takapuolelle tulee tällä hetkellä huomioida, muotin 360 asteen ravistaminen on ravistella materiaalia tuotteen takaosaan ilmakuplien syntymisen vähentämiseksi.
Postitusaika: 05.08.2022