Viime vuosina Kiinan autoteollisuus on kehittynyt nopeasti, ja polyuretaania, joka on yksi polymeerimateriaaleista, käytetään yhä laajemmin autonosissa.
Autojen johdinsarjatuotteissa johtosarjan ohjainuran päätehtävä on varmistaa, että johdinsarja on turvallisesti suojattu ja kiinnitetty runkoon auton pienessä ja epäsäännöllisessä piilotilassa.Paikoissa, joissa ympäristön lämpötilavaatimukset ovat suhteellisen alhaiset, kuten matkustamoalueella, käytä korkeamolekyylipainoista muovia valjaiden ohjaimen materiaalina.Ankarissa ympäristöissä, kuten korkeassa lämpötilassa ja tärinässä, kuten moottoritilassa, tulee valita materiaalit, jotka kestävät korkeampaa lämpötilaa, kuten lasikuituvahvistettu nailon.
Perinteiset moottorin johtosarjat on suojattu aaltopahvin putkilla, ja tällä mallilla valmistetut johtosarjat ovat edullisia, yksinkertaista ja joustavaa valmistusta.Valmiin langan korroosion- ja likaantumisenestokyky on kuitenkin huono, erityisesti pöly, öljy jne. voivat tunkeutua helposti johdinsarjaan.
Polyuretaanivaahtomuovauksella valmistetun johdinsarjan ohjaus on hyvä ja se on helppo asentaa.Työntekijän tarvitsee vain seurata muodostussuuntaa ja polkua johdinsarjan hankinnan jälkeen, ja se voidaan asentaa yhdessä vaiheessa, eikä virheitä ole helppo tehdä.Polyuretaanista valmistetulla johtosarjalla on monia tavallisia johtosarjoja parempia ominaisuuksia, kuten öljynkestävyys, vahva pölynkestävyys ja ei melua johtosarjan asennuksen jälkeen, ja se voidaan tehdä erilaisiin epäsäännöllisiin muotoihin kehon tilan mukaan.
Koska tästä materiaalista valmistettu johdinsarja vaatii kuitenkin suuria investointeja kiinteisiin laitteisiin jo alkuvaiheessa, monet johdinsarjavalmistajat eivät ole ottaneet käyttöön tätä menetelmää, ja vain muutamat huippuluokan autot, kuten Mercedes-Benzin ja Audin moottorin johtosarjat. käytetään.Kuitenkin, kun tilausmäärä on suuri ja suhteellisen vakaa, jos keskimääräiset kustannukset ja laadun vakaus lasketaan, tällaisella johdinsarjalla on parempi kilpailuetu.
Näkymät
Perinteiseen ruiskuvaluprosessiin verrattuna RIM-polyuretaanimateriaalien ja -prosessien etuna on alhainen energiankulutus, keveys, yksinkertainen prosessi, alhaiset muotti- ja valmistuskustannukset jne. Nykyaikaiset autot on suunniteltu täyttämään korkeammat mukavuusvaatimukset, ja niiden toiminnot ovat tulossa. yhä monimutkaisempi.Tilaan tulee sijoittaa enemmän osia, jolloin johtosarjalle jäävä tila on kapeampaa ja epäsäännöllisempää.Perinteinen ruiskumuotti on tässä suhteessa yhä rajoitetumpi, kun taas polyuretaanimuotin muotoilu on joustavampi.
Vahvistettu reaktioruiskupuristus (RRIM) on uudenlainen reaktioruiskuvalutekniikka, joka tuottaa parempia mekaanisia ominaisuuksia omaavia tuotteita asettamalla kuitupitoisia täyteaineita, kuten lasikuituja esilämmitettyyn muottiin.
Käyttämällä olemassa olevia polyuretaanilaitteita ja -materiaaleja polyuretaaniteknologian tutkimustyössä voidaan optimoida materiaalien valmistusprosessi ja parantaa materiaalien suorituskykyä.Tulevaisuudessa tekniikkaa tulisi ottaa syvemmälle autojen johdinsarjan ohjausurien valmistukseen.Viime kädessä yritykset voivat saavuttaa tavoitteensa vähentää kustannuksia ja parantaa markkinoiden kilpailukykyä.
Postitusaika: 20.7.2022