We help the world growing since 2013

PU-jäljitelmäpuutuotteiden tuotantoprosessin yleisten ongelmien analyysi ja ratkaisut

Yleisiä ongelmia tuotantoprosessissaPU-jäljitelmäpuutuotteetovat:1. Epidermaaliset kuplat:Nykyiset tuotantoolosuhteet ovat varmasti olemassa, mutta ongelmia on vain muutama.2. Epidermaalinen valkoinen viiva:Ongelma nykyisissä tuotantoolosuhteissa on valkoisen viivan vähentäminen ja valkoisen viivan paikan korjaaminen.3. Ihon kovuus:Asiakkaiden erilaisten vaatimusten mukaan tällä hetkellä ei ole tarkkaa standardia.Yllä olevien ongelmien analyysi on seuraava: 1. Epidermaaliset kuplat:Sijainnista ja ilmiöstä riippuen syyt ovat erilaisia.Tyypillisiä syitä ovat:(1) Vaahtoavien aseiden ongelmat:a.Syntyy sekoitusprosessin aikana: yritä vähentää kuplia, joita syntyy, kun vaahtoavaa materiaalia virtaa ulos pistoolin päästä, kuten huonoa sekoittumista ja ilmavuotoa pistoolin päästä.b.Sekoitusnopeus (matalapainekoneille): mitä suurempi nopeus, sitä parempi, ja mitä pienempi virtaus, sitä parempi.c.Älä suihkuta rikastusjätettä tuotteeseen.d.Materiaalin lämpötila on korkea, reaktio on nopea ja kuplat vähenevät (pääasiassa talvella).e.Mustan materiaalin osuus on suuri, ilmakuplat lisääntyvät ja varastosäiliön paine pysyy vakaana.f.Lika ja pöly sekoittuvat vaahtoavassa pistoolin päässä.(2) Muotin vaikutus:a.Muotin lämpötila on korkea, kuplat vähenevät.b.Muotin pakovaikutus, kohtuullinen kaltevuuskulma.c.Muotin rakenne määrää, että jotkut tuotteet ovat enemmän ja jotkut tuotteet vähemmän.d.Muotin pinnan sileys ja muotin pinnan puhtaus.(3) Prosessin ohjaus:a.Harjaamisen ja harjaamatta jättämisen vaikutus, enemmän injektiota ja vähemmän kuplia.b.Muotin myöhäinen sulkeminen vähentää ilmakuplia.c.Ruiskutustapa ja raaka-aineiden jakautuminen muotin sisällä.(4) Irrotusaineen vaikutus:a.Silikoniöljyn irrotusaineessa on enemmän kuplia ja vähemmän vahamaisia ​​kuplia2. Tuotteen orvaskeden valkoisen viivan ongelma:Kun raaka-aine ruiskutetaan muottiin, syntyy aikaero, joten syntyy aikaero, kun raaka-aine alkaa reagoida, jolloin rajapinnan päällekkäiseen osaan muodostuu valkoisia viivoja ennen ja jälkeen reaktio.Tärkeimmät syyt siihen ovat: ⑴ Homeongelma:a.Kun muotin lämpötila on 40-50 ℃, valkoinen viiva pienenee.b.Muotin kaltevuuskulma on erilainen, ja myös valkoisen viivan sijainti on erilainen.c.Muotin lämpötilan paikallinen lämpötila on liian korkea, mikä johtaa raaka-aineiden erilaisiin reaktioaikoihin, jolloin syntyy valkoisia viivoja.d.Jos tuote on liian suuri tai liian paksu, valkoinen viiva kasvaa.e.Muotti on osittain vesivärinen ja irrotusaine ei ole kuiva, mikä aiheuttaa valkoisia viivoja.⑵ Vaahtopistooli:a.Materiaalin korkea lämpötila vähentää valkoista viivaa ja valkoisen viivan ilmestymiskohta, kun mustan materiaalin osuus on suuri, on kovempi.b.(Matalapaineinen kone) Aseen pään suuri nopeus, sekoitusvaikutus on hyvä ja valkoinen viiva vähenee.c.Materiaalin päässä ja pyrstössä on valkoisia viivoja.(3) Prosessin ohjaus:a.Raaka-aineinfuusion määrän lisääminen vähentää valkoista viivaa.b.Injektion jälkeen harjaus vähentää valkoisia juonteita.3. Tuotteen kovuus:a.Raaka-aineen tiheys on korkea, tuotteen kovuus kasvaa, mutta infuusion määrä kasvaa.b.Mustan materiaalin osuus on suuri.Epidermaalinen kovuus kasvaa.c.Kun muotin ja materiaalin lämpötila ovat korkeat, tuotteen kovuus laskee.d.Irrokeaine vähentää ihon kovuutta ja muotissa oleva maali lisää ihon kovuutta.Hyväksytyt tuotteet on valvottava laitteiden, raaka-aineiden, prosessien, muottien jne. suhteen, joten on suositeltavaa hakea yhteistyötä polyuretaanilaitteiden toimittajilta tuotantoprosessissa.


Postitusaika: 08.09.2022